目前我礦潤(rùn)滑油使用和管理方面存在的問(wèn)題（1）潤(rùn)滑油選用混亂由于技術(shù)管理，監(jiān)督不夠嚴(yán)格，工人素質(zhì)低，擅自用其他品種代用，具體表現(xiàn)有：①地面JKX2.5?1提升機(jī)或XKT1，X2.5②提升機(jī)，減速箱MDY?150采煤機(jī)截割部應(yīng)采用70＃、150＃工業(yè)齒輪油，而現(xiàn)場(chǎng)用30＃機(jī)械油代替，30＃機(jī)械油中未加入抗磨添加劑，不適用于重負(fù)荷及沖擊性能的傳動(dòng)部位。工業(yè)齒輪油中加入了抗磨等多種添加劑，并且粘度高，油不易從摩擦面擠掉，有助于接觸區(qū)域壓力均布，從而可降低沖擊載荷產(chǎn)生的接觸應(yīng)力值。在點(diǎn)蝕磨損方面可提高7倍以上。

　?、跰DY?150采煤機(jī)，YAJ?13液壓安全絞車(chē)的液壓系統(tǒng)該用50號(hào)抗磨液壓油，同樣用30號(hào)機(jī)械代替。由于液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油有性能上的要求：A適當(dāng)?shù)恼扯?，粘度高，轉(zhuǎn)動(dòng)效率低，油溫升高，可能發(fā)生吸油困難現(xiàn)象，使液壓系統(tǒng)正常工作受阻。粘度太低，系統(tǒng)泄漏增加，油泵的密積效率降低，同時(shí)系統(tǒng)的速度壓力難以控制，從而不能保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。B良好的潤(rùn)滑性和抗磨性，以提高液壓元件的使用壽命。

　　C良好的抗氧化安定性，油液不宜變質(zhì)，使用壽命延長(zhǎng)。D抗泡沫性好，油如產(chǎn)生泡沫進(jìn)入系統(tǒng)就具有可壓縮性，而嚴(yán)重妨礙液壓系統(tǒng)的正常工作。還有抗剪切性強(qiáng)，抗乳化，防銹不腐蝕金屬等特性。而30＃機(jī)械油不具備或滿(mǎn)足不了要求，也就不可能地保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)了。

　?、蹾YP?15／8壓風(fēng)機(jī)該用20?；?2＃汽輪機(jī)油而用13＃壓縮機(jī)油代，因13＃壓縮機(jī)油粘度比22＃汽輪機(jī)油粘度高3倍，這樣會(huì)造成吸油較難，油溫上升，油霧冷卻效果不好，將不利于機(jī)器的正常工作。

　?、菥滤玫容S承用潤(rùn)滑脂的使用，有時(shí)填加鈉基潤(rùn)滑脂。因其不適合潮濕環(huán)境，遇水則乳化使得潤(rùn)滑脂過(guò)早地流失，且添加不及時(shí)，軸承得不到可靠潤(rùn)滑，出現(xiàn)了軸承干磨，過(guò)早地?fù)p壞設(shè)備，不但在經(jīng)濟(jì)上造成浪費(fèi)，而且給安裝人員增加了工作量，進(jìn)而影響了井下的正常生產(chǎn)。

　?。?）有章不依到換油周期或油液變質(zhì)不及時(shí)更換，換油時(shí)不徹底清洗，隱患不能及時(shí)排除，折蓋加油不采取防護(hù)措施有雜質(zhì)混入。不同牌號(hào)的油混合加，過(guò)濾網(wǎng)，儀表等設(shè)施維護(hù)不精心，有失效現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)過(guò)濾后再加入的確不過(guò)濾，給設(shè)備帶來(lái)了性能上的、使用壽命上的、不該有的隱患。

　　（3）在保存運(yùn)輸方面也存在著問(wèn)題，造成不應(yīng)有的損失及油劑變質(zhì)。（4）需加強(qiáng)對(duì)油劑定期化驗(yàn)和檢查工作。（5）鋼絲繩的潤(rùn)滑。

　　我礦鋼絲繩磨損較為嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)上造成了很大的損失。因而鋼絲繩的潤(rùn)滑工作應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)，鋼絲繩的磨損原因：鋼絲與鋼絲間的摩擦鋼絲與天輪等的摩擦，外界環(huán)境對(duì)鋼絲的腐蝕磨損。潤(rùn)滑工作搞好了，就可以減少鋼絲的磨損，延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。資料介紹及實(shí)踐證明定期涂油潤(rùn)滑良好的鋼絲繩壽命可延長(zhǎng)2?4倍以上，在效益上是可觀(guān)的。（6）相關(guān)規(guī)章制度有些不夠完善。

作者：佚名　來(lái)源：中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)