對(duì)剛購(gòu)進(jìn)的修剪機(jī),開(kāi)箱時(shí)必須作全面檢查與驗(yàn)收。檢查重點(diǎn)有兩個(gè):
一是檢查各接合點(diǎn)緊固件有否少裝、松動(dòng)等情況,查看機(jī)體及零部件有否因運(yùn)軸而出現(xiàn)損傷、變形情況,同時(shí)按說(shuō)明書(shū)上的附件目錄表驗(yàn)收隨機(jī)附件及工具。如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)將驗(yàn)收檢查結(jié)果通報(bào)廠商或經(jīng)銷商,或換機(jī),或索賠補(bǔ)償,以維護(hù)消費(fèi)者自身的權(quán)益。
二是打開(kāi)曲軸箱下蓋檢查原機(jī)注人的高溫黃油有否少注或是否已出現(xiàn)凝固板結(jié)情況。如少注,則要馬上補(bǔ)充至足量;如已凝固板結(jié),則要換注同質(zhì)量的高溫黃油。否則會(huì)因潤(rùn)滑效果不好而達(dá)不到使用要求。
新機(jī)空載磨合運(yùn)行本公司的實(shí)踐證明,凡新機(jī)不經(jīng)磨合運(yùn)行而直接投人使用者,通常故障較多、維修費(fèi)用較高、功率難以充分發(fā)揮,并會(huì)影響作業(yè)質(zhì)量和機(jī)器的使用壽命。因此,新機(jī)磨合運(yùn)行決不是一項(xiàng)可有可無(wú)的工作。按筆者的意見(jiàn),新機(jī)空載磨合運(yùn)行至少不少于24h,一般應(yīng)磨合3天。頭2天慢速磨合,第3天慢速與中慢速交替進(jìn)行;在磨合期,刀片每2h加注l次潤(rùn)滑油。磨合結(jié)束后,對(duì)機(jī)子再作一次檢查,該補(bǔ)加潤(rùn)滑油的應(yīng)補(bǔ)加,松動(dòng)的條固件應(yīng)擰緊,并按要求調(diào)整好刀片間隙。完了即可投人使用。正確使用燃料油和潤(rùn)滑油油類的使用,說(shuō)明書(shū)都有明確規(guī)定,不能隨憊使用代用油。
以膜片式汽化器類汽油機(jī)起動(dòng)為例:冷機(jī)起動(dòng)時(shí),先用左手拇指按壓油箱油管連接處的橡膠按鈕泵,連按至透明回油管充滿汽油而不見(jiàn)氣泡為止。接著用右手食指按壓汽化器底部按鈕,直至看見(jiàn)外引透明油管有油漏出,然后關(guān)閉汽化器風(fēng)門(熱機(jī)起動(dòng)可免關(guān)),將電路開(kāi)關(guān)推到開(kāi)(ON)位置,打開(kāi)設(shè)在支架上的油門手柄開(kāi)關(guān)至13一14,起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作即告完成。起動(dòng)時(shí),左手五指按壓在起動(dòng)器蓋上,右手緊握起動(dòng)繩作直線快速拉動(dòng),拉出拉繩總長(zhǎng)的70%一so%(約4Ocm)即止,切不可拉盡,以免損壞起動(dòng)器內(nèi)的結(jié)構(gòu)件和彈簧。拉動(dòng)時(shí)用力要適度,拉后不論起動(dòng)與否都應(yīng)立即讓起動(dòng)繩回卷,如此反復(fù),拉到起動(dòng)為止。起動(dòng)后當(dāng)即全開(kāi)風(fēng)門,并關(guān)上手柄油門開(kāi)關(guān),讓其怠速運(yùn)轉(zhuǎn)左右;待熱機(jī)后,可略加大油門,在中速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。需要停機(jī)時(shí),也要先關(guān)小油門,讓其在怠速態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)后再關(guān)斷電路開(kāi)關(guān)。汽油機(jī)在高速狀態(tài)下立即停機(jī),容易造成提早損壞,務(wù)必注意。
轉(zhuǎn)彎換行時(shí)應(yīng)關(guān)小油門,使刀片停止運(yùn)動(dòng),以保證人身安全,并可節(jié)約嫌料。當(dāng)茶蓬幅寬超過(guò)120cm時(shí),要分來(lái)回兩次剪。目前使用的修剪機(jī)只適用于輕修剪和深修剪,不適宜于重修剪作業(yè)。但在實(shí)際操作中,即便按輕修剪高度定位也難免會(huì)遇上一些直徑超過(guò)smm的霸王枝(尤其是大葉種茶園);當(dāng)您察覺(jué)到這些粗枝時(shí),務(wù)必保持中速慢行通過(guò),以免造成損機(jī)、毀機(jī)事故。根據(jù)茶蓬枝條狀況,靈活掌握機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度和行進(jìn)速度,無(wú)論是從提高工效角度看或是從延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命角度看,都是至關(guān)重要的。
作者:佚名 來(lái)源:中國(guó)石油網(wǎng)